6 시그마: 두 판 사이의 차이
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[[파일:Six sigma-2.svg|right|thumb|6시그마]]
'''6시그마'''(6σ)는 기업에서 전략적으로 완벽에 가까운 제품이나 서비스를 개발하고 제공하려는 목적으로 정립된 품질경영 기법 또는 철학으로서, 기업 또는 조직 내의 다양한 문제를 구체적으로 정의하고 현재 수준을 계량화하고 평가한 다음 개선하고 이를 유지 관리하는 경영 기법이다. 원래 [[모토로라]]에서 개발된 일련의 품질 개선 방법이었으며 품질 불량의 원인을 찾아 해결해 내고자 하는 체계적인 방법론이었다.
이후 [[제너럴 일렉트릭]] 등 여러 기업에서 도입되어 발전하였으며 특히 1990년대와 2000년대 동안 많은 인기를 얻은 기업내 혁신을 위한 방법이다. 다른 품질경영관리기법인 [[종합 품질 관리]](Total Quality Management)의 경우에는 생산품질자체에 집중하지만 6시그마는 회사의 모든 부서의 업무에 적용할 수 있으며 각자의 상황에 알맞은, 고유한 방법론을 개발하고 적용하여 정량적 기법과 [[통계학]]적 기법으로 향상시킬 수 있다.
== 역사 ==
1986년 [[모토로라]]의 엔지니어인 [[빌 스미스 (모토로라)|빌 스미스]]가 정립하였다. 이전에 많이 쓰이던 불량률 제로 운동, [[총체적 품질경영기법]] 등의 다양한 품질관리 기법에서 많은 영향을 받아 만들어졌다. 6시그마는 [[1995년]] [[잭 웰치]]가 [[제너럴 일렉트릭]]에 도입하면서 한층 더 알려지고 발전하였다.
== 용어 ==
[[Image:6 Sigma Normal distribution.jpg|framed|right|6 시그마 모델의 통계적 가정이 되는 정규분포 그림]]
6시그마는 [[모토로라]]가 등록한 상표이다. 시그마(σ)는 원래 [[정규분포]]에서 [[표준편차]]를 나타내며 6표준편차인 100만 개 중 3.4개의 불량률(Defects per million opportunities, DPMO)을 추구한다는 의미에서 나온 말이다.
실제로 ±6시그마 수준은 100만 개중 0.002 개의 불량률로서, 6 시그마는 불량 제로를 추구하는 말이다.
== 방법론 ==
6시그마에는 두가지 주요한 방법론이 있는데 [[DMAIC]]과 [[DMADV]]이다. 이 두가지는 원래 W. 에드워드 데밍의 계획-실행-점검-행동 싸이클 이론에서 영향을 받은 것이다. DMAIC은 주로 기존의 프로세스를 향상시키기 위해 쓰이고 DMADV는 새로운 제품을 만들거나 예측가능하고 결함이 없는 성능을 내는 디자인을 만들기 위한 목적으로 쓰인다.
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[[분류:모토로라]]
[[분류:1981년 작품]]
[[ar:ستة سيجما]]
[[bg:Шест сигма]]
[[cs:Six Sigma]]
[[de:Six Sigma]]
[[en:Six Sigma]]
[[eo:Ses sigmoj]]
[[es:Seis Sigma]]
[[fi:6 Sigma]]
[[fr:Six Sigma]]
[[he:שש סיגמא]]
[[hi:सिक्स सिग्मा]]
[[hu:Hat szigma]]
[[id:Six Sigma]]
[[it:Sei Sigma]]
[[ja:シックス・シグマ]]
[[lt:Six Sigma]]
[[nl:Zes sigma]]
[[no:Six Sigma]]
[[pl:Sześć sigma]]
[[pt:Seis Sigma]]
[[ru:Шесть сигма]]
[[sv:Sex Sigma]]
[[ta:சிக்ஸ் சிக்மா]]
[[te:సిక్స్ సిగ్మా]]
[[th:ซิกส์ซิกมา]]
[[tr:Altı sigma]]
[[uk:Шість сигм]]
[[zh:六標準差]]
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